LNG瓶組點式供氣作為新興的供氣模式，具有投資少、占地小、投產快、安全性高等特點，近年來，受到越來越多燃氣用戶和企業(yè)的認可，其設備及技術也在逐步發(fā)展與創(chuàng)新，下面對LNG點供進行簡要介紹：

一、基本情況

按用氣量為100Nm3/h流量配置。

二、設備選型

LNG瓶組站內設備大致分為四部分：氣瓶、汽化器、調壓器、流量計，另有加臭器和復熱器等設備可以根據用戶需要選擇安裝。在LNG項目初期的設備選型中，既要滿足用戶用氣需求，又要考慮降低設備成本及日后運行維護成本。如下設備：

氣瓶：根據用戶氣量，選用8個DPL-195液化天然氣鋼瓶，4用4備，保證更換或充裝時，不間斷供氣。

汽化器：因汽化器長時間運作，導致結霜，影響汽化效率，汽化器采取雙路75m3/h規(guī)格，一用一備，在主路結霜無法使用時，啟用備用汽化器，保障燃氣供應。

調壓器：氣瓶內LNG液體在汽化后，壓力較高，采取單路二級調壓，使壓力降至正常使用壓力。

流量計：普通膜式燃氣表即可滿足計量需要，如果在相對較為偏遠的地區(qū)使用，可以選擇加裝遠傳功能，用以及時提供氣瓶液相壓力、出口壓力、備瓶壓力等參數和進行泄漏報警，方便進行管理。如果用戶在冬季用氣量較大，還可以考慮使用帶有溫壓補償功能的流量計，以保障其計量的準確性。

三、工藝流程

四、LNG瓶組站建設

LNG瓶組站建設應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》等相關法律法規(guī)，點供站要盡可能遠離人員密集區(qū)域，并有相應的隔離措施，同時由于BOG氣體的存在，要求站內通風情況良好，有符合標準的防雷接地設施，從而保障氣化站的安全。根據LNG低溫的特性，站內設備、管道、儀表、閥門及各類配件要求在低溫工況下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

五、lng氣瓶組設備操作規(guī)程

拆卸LNG低溫瓶

1、連接用氣閥拆卸流程

（1）依次關閉增壓閥、用氣閥、匯管低溫截止閥。

（2）利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管，軟管接頭應妥善保護，防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜質等。

2、連接進出液閥拆卸流程

（1）依次關閉進出液閥門、匯管低溫截止閥，等待約3分鐘，使軟管內液體盡量氣化，防止液體濺出凍傷皮膚。

（2）利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管，軟管接頭應妥善保護，防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜質等。

3、充裝LNG低溫瓶

（1）準備就緒，連接充氣管，依次打開放空閥、進出液閥。

（2）在充裝過程中，根據加液機上顯示進液流量控制放空閥開關大小直到充裝完成。不得超裝。

（3）充裝完畢，依次關閉放空閥、進出液閥，待充裝軟管氣化一段時間后將其卸下（拆卸充裝軟管時要緩慢，防止液體飛濺凍傷皮膚)。

（4）檢漏儀檢測LNG低溫瓶各閥口處是否有漏氣現象。

4、連接LNG低溫瓶組

連接用氣閥供氣：

（1）將軟管連接用氣閥后，依次打開用氣閥、匯管低溫截止閥、汽化器雙路進口閥。

（2）檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現象。

連接進出液閥供氣：

（1）將軟管連接進出液閥后，依次打開進出液閥、匯管低溫截止閥、一路汽化器進口閥（另一路備用）。

（2）檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現象。

5、運輸過程注意事項

（1）低溫瓶在搬運及充裝的過程中，必須保持瓶體直立，嚴禁放倒。

（2）在運輸車上，低溫瓶應用綁帶等抗靜電繩對瓶身進行捆扎且捆扎牢固，嚴禁使用金屬鏈條固定瓶身。

六、LNG瓶組站安全性分析及應急處置

相比管道氣和液化石油氣等燃氣，LNG由于其本身的特性，燃點較高，難以被點燃，且汽化后密度較低，不慎泄漏后易于稀釋擴散，從而降低了爆炸的可能性，因此LNG在安全性上，要優(yōu)于其他種類燃氣。