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LNG低溫儲(chǔ)罐的幾種儲(chǔ)存形式

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LNG低溫儲(chǔ)罐的幾種儲(chǔ)存形式

發(fā)布日期:2018-07-21 作者:rirx.cn 點(diǎn)擊:

  低溫液體儲(chǔ)罐目前,國內(nèi)外常用的LNG低溫儲(chǔ)罐有常壓儲(chǔ)存、子母罐帶壓儲(chǔ)存及真空罐帶壓儲(chǔ)存三種方式。采用哪種儲(chǔ)存方式,主要取決于儲(chǔ)存量的大小。

 ?、?真空罐

  真空罐為雙層金屬罐,內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器,外罐采用碳鋼材料,夾層填充絕熱材料,并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。

  LNG總儲(chǔ)存量在1000m?以下,一般采用多臺(tái)真空罐集中儲(chǔ)存,目前國內(nèi)使用的真空罐單罐容積最大為150m?。真空罐工藝流程比較簡(jiǎn)單,一般采用增壓器給儲(chǔ)罐增壓,物料靠壓力自流進(jìn)入氣化器,不使用動(dòng)力設(shè)備,能耗低,因此國內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。

  ② 子母罐

  子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器,外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)罐外面,內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料,夾層通入干燥氮?dú)?,以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),外罐在現(xiàn)場(chǎng)安裝。

  儲(chǔ)存規(guī)模在1000m?到5000m?的儲(chǔ)配站,可以根據(jù)情況選用子母罐或常壓罐儲(chǔ)存,由于內(nèi)罐運(yùn)輸要求,目前國內(nèi)單臺(tái)子罐最大可以做到250m?,采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同,由于夾層需要通氮?dú)?,裝置中多了一套液氮裝置。

  焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。此種焊接會(huì)給操作者帶來一定的危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是超聲波焊接技術(shù)完善了這些不足之處,所以能得到更廣泛的應(yīng)用!

  19世紀(jì)末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂?,稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期,第一次世界大戰(zhàn)和第二次世界大戰(zhàn)中對(duì)軍用設(shè)備的需求量很大,與之相應(yīng)的廉價(jià)可靠的金屬連接工藝受到重視,進(jìn)而促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。20世紀(jì)下半葉,焊接技術(shù)的發(fā)展日新月異,激光焊接和超聲波焊接被開發(fā)出來。今天,焊接機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,并進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

  搪瓷罐經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。低溫儲(chǔ)罐由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷罐的工作溫度對(duì)搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。低溫儲(chǔ)罐投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。


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