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焊接絕熱氣瓶在抽真空過程中用氮氣置換,正是由氮氣的特性所決定的。與一般空氣相比,高純度氮氣因為無氧且?guī)缀醪缓莶缓?,其熱膨脹系?shù)低,熱傳導性低,升溫慢,降低聚熱的速度,所以可大大地保證焊接絕熱氣瓶的絕熱性能。
1、給內膽加熱到250度抽真空,主要是讓里面的空氣充分受熱膨脹,這樣可以盡最大限度地抽出空氣,并在冷卻后形成更高的真空。
2、如果說,抽真空的工藝和焊接的工藝水平都很高,能保證真空不被破壞,不充氮也是可行的,因為在高度真空的條件下,由于熱傳播介質很少,傳熱速動同樣很慢,能基本上滿足相對絕熱的需求。
3、充氮,主要是用于在以上2工藝不成熟時的一種補償,10個瓶子只要出現(xiàn)1個工藝不過關,就應該充氮。充氮之后,瓶內壓力接近常壓,這樣萬一焊接質量不好,空氣也不容易漏進,而充于瓶內的氮氣因其熱膨脹系數(shù)低,熱傳導性低的特點,可以在使用初期保持相對絕熱。
4、焊接工藝是關鍵問題。如果焊接質量不過關,焊接絕熱氣瓶在使用過程中,受熱脹冷縮影響,氮氣將在受熱時溢出氣瓶,在冷卻時空氣漏入,長時間使用后氮氣將被空氣置換,從而使氣瓶失去絕熱性能并容易誘發(fā)爆瓶等異常。